Peiriant malu pulverizer
Peiriant malu pulverizer
Egwyddor gweithio craidd peiriant malu pulverizer yw cymhwyso grymoedd mecanyddol rheoledig (effaith, cywasgu, athreuliad, cneifio) i ddeunyddiau crai, gan eu torri i lawr i'r maint gronynnau a ddymunir trwy broses systematig. Mae'r gweithrediad cyfan yn cynnwys pum cam allweddol: bwydo deunydd crai, gwasgu ymlaen llaw (dewisol), prif falurio, dosbarthu gronynnau, a chasglu. Yn benodol, mae deunyddiau crai mawr yn cael eu bwydo i'r peiriant yn gyntaf trwy system fwydo feintiol, gan sicrhau llif cyson ac unffurf. Ar gyfer deunyddiau mawr neu uwch-galed ychwanegol, mae dyfais wasgu ymlaen llaw yn eu lleihau i faint hylaw (Llai na neu'n hafal i 20mm) er mwyn osgoi niweidio'r prif gydrannau malurio[4][8]. Y tu mewn i'r brif siambr malurio, mae'r peiriant yn defnyddio cydrannau cylchdroi cyflymder uchel (morthwylion, disgiau ffliwt, rholeri, neu lafnau) i roi grymoedd dwys ar y deunyddiau: mae grymoedd trawiad yn chwalu deunyddiau brau, mae grymoedd cywasgu yn gwasgu deunyddiau caled, mae grymoedd athreulio yn malu gronynnau trwy ffrithiant, ac mae grymoedd cneifio yn rhwygo deunyddiau ffibrog. Ar ôl maluriad, mae system ddosbarthu (sgrin neu ddosbarthwr aer) yn gwahanu gronynnau cymwys oddi wrth rai bras-casglir gronynnau mân cymwys trwy system casglu llwch, tra bod gronynnau bras yn cael eu hailgylchredeg i'r siambr malurio i'w hailbrosesu.
Tabl Paramedr Technegol
|
Paramedr
|
-Disg Fluted ar Raddfa Fach (5-200kg/awr) |
Canolig-Math Morthwyl ar Raddfa (200-1000kg/h) |
-Math o Effaith ar Raddfa Fawr (1000-8000kg/awr) |
Math o rholer (100-500kg/h) |
|---|---|---|---|---|
|
Math o faluriad |
Disg wedi'i Ffliwtio (Grinding Fine) |
Morthwyl (Malwch Effaith) |
Effaith (Effaith Cyflym-Uchel) |
Rholer (Malwch Cywasgu) |
|
Gallu Cynhyrchu |
5-200 kg/h |
200-1000 kg/h |
1000-8000 kg yr awr |
100-500 kg/h |
|
Bwydo Granularity |
Llai na neu'n hafal i 6 mm |
Llai na neu'n hafal i 10 mm |
Llai na neu'n hafal i 20 mm |
Llai na neu'n hafal i 12 mm |
|
Mathru Fineness (rhwyll) |
20-120 (addasadwy) |
12-120 (addasadwy) |
12-80 (addasadwy) |
12-60 (addasadwy) |
|
Cyflymder Cylchdro Spindle |
4500-6000 r/munud |
3400-3800 r/munud |
1400-2900 r/mun |
1800-3400 r/mun |
|
Pŵer Modur |
2.2-11 kW (Trydan) |
11-18.5 kW (Trydan) |
18.5-55 kW (Trydan) |
4-11 kW (Trydan/Diesel) |
|
Foltedd |
220V/380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
380V, 50/60Hz |
220V/380V (Trydan)/Diesel |
|
Mathru Deunydd Siambr |
Dur Di-staen (304) |
Gwisgwch -Resistant Manganîs Steel |
Dur aloi |
Gwisgwch -Resistant Manganîs Steel |
|
Effeithlonrwydd Casglu Llwch |
Mwy na neu'n hafal i 99% |
Mwy na neu'n hafal i 99% |
Mwy na neu'n hafal i 99% |
Mwy na neu'n hafal i 98% |
|
Dimensiynau peiriant (L × W × H) |
520 × 510 × 1000 mm |
700 × 670 × 1370 mm |
1350 × 1000 × 2100 mm |
650 × 570 × 1240 mm |
|
Pwysau Peiriant |
100-300 kg |
300-500 kg |
500-1500 kg |
200-400 kg |
|
Lefel Sŵn |
Llai na neu'n hafal i 70 dB |
Llai na neu'n hafal i 75 dB |
Llai na neu'n hafal i 80 dB |
Llai na neu'n hafal i 75 dB |
|
Deunyddiau Crai Cymwys |
cynhwysion bwyd, powdrau cemegol |
Gwellt, plisgyn reis, cerrig, mwynau |
Creigiau, concrit, asffalt, mwynau mawr |
Mwynau, mwynau, malurion adeiladu |
Cydrannau Craidd
Siambr malurio
"Calon" y peiriant, lle mae'r prif ostyngiad maint yn digwydd. Mae ganddo gydrannau malu arbenigol wedi'u teilwra i wahanol fathau o ddeunyddiau: pennau morthwyl (ar gyfer deunyddiau brau / caled), disgiau rhychiog (ar gyfer malu mân), rholeri (ar gyfer gwasgu cywasgu), neu lafnau (ar gyfer deunyddiau ffibrog). Mae'r siambr wedi'i gwneud o ddur o ansawdd uchel sy'n gwrthsefyll traul (dur manganîs neu ddur aloi) gyda wal fewnol llyfn i osgoi cronni deunyddiau a lleihau traul. Mae'r bwlch rhwng cydrannau malu yn addasadwy i reoli maint y gronynnau terfynol.
System Fwydo
Yn cynnwys hopiwr bwydo, cludwr sgriw, a phorthwr meintiol, gan sicrhau bwydo unffurf ac atal rhwystr deunydd. Mae'r peiriant bwydo meintiol yn mabwysiadu rheoliad cyflymder trosi amlder, gan ganiatáu i weithredwyr addasu'r swm bwydo yn unol â nodweddion deunydd crai ac anghenion cynhyrchu. Ar gyfer deunyddiau gludiog (ee, sbarion plastig), gosodir dyfais atal-i sicrhau gweithrediad llyfn.
System Gyriant
Yn darparu'r pŵer angenrheidiol ar gyfer y peiriant, sydd ar gael mewn fersiynau modur trydan neu injan diesel. Mae moduron trydan (2.2-55kW, modelau diwydiannol hyd at 240kW) yn addas ar gyfer safleoedd cynhyrchu sefydlog gyda chyflenwad pŵer sefydlog, tra bod peiriannau diesel yn ddelfrydol ar gyfer ardaloedd awyr agored neu anghysbell (ee, safleoedd mwyngloddio, safleoedd adeiladu) heb bŵer. Mae'r system yrru yn defnyddio trawsyriant gêr manwl uchel neu drosglwyddiad gwregys, gan sicrhau gweithrediad sefydlog, sŵn isel (Llai na neu'n hafal i 75dB), a defnydd ynni uchel.
System Reoli
Wedi'i gyfarparu â sgrin gyffwrdd LCD sythweledol (sy'n cefnogi Saesneg ac amliaith) ar gyfer gosod paramedr, gan gynnwys cyflymder maluriad, maint bwydo, maint gronynnau, a dwyster casglu llwch. Mae'r system yn cynnal-larwm diffyg amser real (ee, rhwystr deunydd, gorlwytho modur, difrod sgrin), gan helpu gweithredwyr i nodi a datrys problemau yn gyflym. Mae modelau pen uchel hefyd yn cefnogi monitro o bell ac addasu paramedr.
Manteision Craidd
1. Effeithlonrwydd Uchel & Allbwn Mawr, Lleihau Costau Llafur
O'u cymharu ag offer malu â llaw neu falu cyffredin, mae peiriannau malu malurwyr yn gwella effeithlonrwydd cynhyrchu 6-10 gwaith, gyda modelau ar raddfa fawr yn cyflawni allbwn o 8000kg/h. Gall un gweithredwr gwblhau'r broses gyfan (bwydo, malurio, casglu), disodli 4-6 o weithwyr llaw, gan leihau costau llafur 60-75%. Mae'r dyluniad bwydo awtomatig a gweithrediad parhaus yn sicrhau cynhyrchu di-dor, gan ddiwallu anghenion prosesu ar raddfa fawr.
2. Maint Gronynnau Gwisg, Ansawdd Cynnyrch Uchel
Yn mabwysiadu cydrannau malu manwl uchel, system fwydo feintiol, a system ddosbarthu, gan sicrhau maint gronynnau unffurf (12-120 rhwyll y gellir ei addasu) ac unffurfiaeth gronynnau uchel. Mae'r gyfradd ffurfio gronynnau yn fwy na neu'n hafal i 98%, gan leihau gwastraff deunydd a gwella ansawdd cynhyrchion gorffenedig. Er enghraifft, yn y diwydiant fferyllol, mae maint gronynnau powdr unffurf yn sicrhau effeithiolrwydd meddyginiaethau; yn y diwydiant bwyd, mae'n gwella blas a gwead cynhyrchion bwyd.
3. Cydnawsedd Deunydd Crai Eang, Addasu i Ddefnydd Aml-Diwydiant
Mae'r peiriant yn gydnaws â deunyddiau amrywiol, gan gynnwys deunyddiau brau (cerrig, siwgr), deunyddiau ffibrog (gwellt, sglodion pren), deunyddiau gludiog (sbarion plastig), a deunyddiau sy'n sensitif i wres. Gall drin deunyddiau caled a meddal, gan ddileu'r angen am offer lluosog ar gyfer gwahanol ddeunyddiau crai. Mae'r amlochredd hwn yn ei gwneud yn addas ar gyfer diwydiannau mwyngloddio, fferyllol, bwyd, cemegol ac amaethyddol.
4. Effeithlonrwydd Uchel ac Arbedion Costau Llafur
O'i gymharu â bondio â llaw, mae'r peiriant yn gwella effeithlonrwydd gwaith 4-6 gwaith, gyda chyflymder dosbarthu o 50-300 mm / s a chynhwysedd cynhyrchu o 1000-3000 darn yr awr (yn dibynnu ar faint y gydran). Gall un gweithredwr gwblhau'r broses gyfan (lleoli cydran + sbarduno peiriant), gan ddisodli 2-3 o weithwyr llaw, gan leihau costau llafur 60-70%. Mae'r amser cynhesu cyflym (10-20 munud) a swyddogaeth storio templed paramedr yn lleihau'r amser newid, gan sicrhau cynhyrchu di-dor.
Mwy o Gynhyrchion
Os oes gennych ddiddordeb yn hynPeiriant malu pulverizerneu gynhyrchion cysylltiedig eraill, gallwch gysylltu â ni ar unrhyw adeg, mae gennym hefyd gynhyrchion eraill yn y diwydiant cynhyrchion hidlwyr. Gallwch glicio isod i ddysgu mwy amdano.
Tagiau poblogaidd: peiriant mathru pulverizer, gweithgynhyrchwyr peiriant mathru pulverizer Tsieina, cyflenwyr, ffatri
Fe allech Chi Hoffi Hefyd
Anfon ymchwiliad